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废气在风机作用下，首先经结构的陶瓷蓄热体，气体温度逐渐升高至250～300℃左右进入催化剂床层。在此温度下，废气里的物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水，净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（以上），温度降至接近的温度后经烟筒排放。
当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在催化燃烧废气处理设备内，将其开启后同时预热催化剂，催化燃烧废气处理设备达到设定温度后将热空气引入脱附床，废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。
1、脱附式催化燃烧每天耗电量，根据设备几万风量计算。 2、脱附式催化燃烧每天耗电量，根据废气浓度。 3、脱附式催化燃烧每天耗电量，根据每天工作时间。
在VOCs废气处理方面，蓄热燃烧RTO和催化燃烧RCO是目前的两种设备。他们处理效果好，运行稳定，热回收效果好。下面我们一起了解一下这两种常用设备的不同之处。
不管哪种废气要处理，首先要把废气收集起来。将废气收集到管道中。管道与催化燃烧装置连接后，废气在末端离心风机的作用下进入装置。设备内设有换热器，通过换热器的作用对废气进行加热，加热后的废气通过催化剂层燃烧，起到催化剂的作用，混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面，通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和
1 计算催化剂的使用量要根据脱附风量来计算，一万风量约用0.1m³。一万风量箱体=1500燃烧室，大于40kw功率。 2 催化剂载体的材料主要是堇青石。 3 催化剂主要成分是铂、钯、铑。其中
催化剂的物理性失活就是堵住，这是灰尘造成的，化学性失活是指硫中毒和氧中毒，C代表碳 O代表氧 。 足够温度，打断C的化学键， 氧加上去，使产物逐步分解，终形成CO2和HO2. 苯乙烯主要在胶 玻璃钢等 苯乙烯易聚合产生高沸点的聚合物，此类容易催化但是不易脱附。 150g克通常既满足。