催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下(200~400℃),实现对物的氧化,因此,能耗少,操作简便,净化,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
下面具体看看催化燃烧的原理及特点是什么。 催化燃烧是借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热。
1)起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。 2)处理,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在以上,终产物主要为CO2和H20.由于催化燃烧温度低,大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体CO2排放量。
3)适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体,适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气,采用催化燃烧法处理是经济合理的。废气进行收集后,行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一些的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一些温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱◆PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;◆无火焰氧化,运行平稳,可布置在防生产场合;◆蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;◆活性炭吸附及,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;◆根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分设施运行平稳;◆净化,达标排放;◆净化设施阻力小,可降低风机功率及噪音;◆多重运行平稳预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;◆严格控制进入系统中废气浓度低于其下限值1/4。

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